几种管理的简称

2017-10-14 09:33

  几种管理的简称_经管营销_专业资料。QC 即英文 QUALITY CONTROL 的简称,中文意义是品质控制,其在 ISO8402:1994 的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动” 。有些推行 ISO9000 的组织会设 置这

  QC 即英文 QUALITY CONTROL 的简称,中文意义是品质控制,其在 ISO8402:1994 的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动” 。有些推行 ISO9000 的组织会设 置这样一个部门或岗位,负责 ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能,担任这类工 作的人员就叫做 QC 人员,相当于一般企业中的产品检验员,包括进货检验员(IQC) 、 制程检验员(IPQC)和最终检验员(FQC)TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是是“全员生产维修” ,这是日本 人在 70 年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及 “全员参与” 上。 通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动, 使设备性能达到最优。全面质量管理 Total Quality Management(TQM ) 是指在全面社会的推动下, : 企业中所有部门,所有组织,所有人员都以产品质量为核心,把专业技术,管理技术, 数理统计技术集合在一起,建立起一套科学严密高效的质量体系,控制生产过程中 影响质量的因素,以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的全部活动。“5S”是整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(Seikeetsu)和素 养(Shit- suke)这 5 个词的缩写。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓 库长期不要的东西。准时生产方式(Just In Time 简称 JIT) ,又称作无库存生产方式(stockless production) ,零库存(zero inventories) ,一个流(one-piece flow)或者超级市场 生产方式(supermarket production) ,是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的 一种生产方式, 1973 年以后, 这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作 用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推 行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被企业称为“日本化 模式” 。供应链管理:供应链是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制,从采 购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的 将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。 它是一个范围更广的企业结构模式, 它包含所有加盟的节点企业, 从原材料的供应开始, 经过链中不同企业的制造加工、组装、分销等过程直到最终用户。它不仅是一条联接供 应商到用户的物料链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、 包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业都带来收益。所谓 ERP 是英文 Enterprise Resource Planning(企业资源计划)的简写。它是一 个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理系 统。换言之, erp 将企业内部所有资源整合在一起从而获取客户订单,完成加工和交 付,最后得到客户付款。把所有资源整合在一起,对采购、生产、成本、库存、分销、 运输、财务、人力资源进行规划,从而达到最佳资源组合,取得最佳效益。 ERP 管理软件是从 MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统,它 扩展了 MRP 的功能,其核心思想是供应链管理,它跳出了传统企业边界,从供应链范围 去优化企业的资源, 是基于网络经济时代的新一代信息系统。 它对于改善企业业务流程、 提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。ERP 是在 20 世纪 80 年代初开始出现的。从 90 年代开始, SAP、 以 Oracle 为代表的国际著名 ERP 产品进入中国, 并迅速扩展。 接着, 国内也相继出现了一些早期 ERP 产品,例如炜邦 ERP、SAPERP、天志 ERP、开思 ERP、利 玛 ERP、和佳 ERP 及博科 ERP 等。 物流管理系统采用了制造业的 MRP 管理思想;FMIS 有效地实现了预算管理、业务 评估、管理会计、ABC 成本归集方法等现代基本财务管理方法;人力资源管理系统在组 织机构设计、岗位管理、薪酬体系以及人力资源开发等方面同样集成了先进的。 天志 ERP(企业资源计划)是参照 APICS(美国生产与库存控制协会)颁布的 MRPII 标准,同时汲取了 JIT(准时生产)TQM(全面质量管理) 、敏捷制造、精益生产等先进 管理方式的优点,并结合中国企业特点,以企业运作过程中的信息流、资金流和物流为 核心进行系统结构设计和软件开发的企业信息管理系统,可对企业的生产制造、市场资 源、财务资源和工程设计资源等进行全程和管理。敏捷制造(Agile Manufacturing,AM)是美国为了指定 21 世纪制造业发展而 支持的一项研究计划。该计划始于 1991 年,有 100 多家公司参加,由通用汽车公司、 波音公司、IBM、仪器公司、AT&T、摩托罗拉等 15 家著名大公司和代表共 20 人组成了核心研究队伍。此项研究历时三年,于 1994 年底提出了《21 世纪制造企业 战略》 。在这份报告中,提出了既能体现与工业界各自的特殊利益,又能获取他 们共同利益的一种新的生产方式,即敏捷制造。 敏捷制造的优缺点优点: 生产更快, 成本更低, 劳动生产率更高, 机器生产率加快, 质量提高,提高生产系统可靠性,减少库存,适用于 CAD/CAM 操作。缺点:实施起来费 用高。 敏捷制造的目的可概括为: “将柔性生产技术,有技术、有知识的劳动力与能够促 进企业内部和企业之间合作的灵活管理(三要素)集成在一起,通过所建立的共同基础 结构,对迅速改变的市场需求和市场实际做出快速响应” 。从这一目标中可以看出,敏 捷制造实际上主要包括三个要素:生产技术、管理和人力资源。